Humidificateurs à résistances NA
Caractéristiques générales
L'humidification à résistances immergées est de plus en plus demandée dans les cahiers des charges d'ouvrages dans lesquels :
- l'hygrométrie doit être contrôlée avec une grande précision (musées, laboratoires, salles blanches) ;
- on veut limiter au maximum les entretiens périodiques (avec de l'eau déminéralisée) ;
- la qualité de l'eau n'est pas constante ou est problématique (par exemple les navires) ;
Les humidificateurs à résistances immergées, contrairement à ceux avec électrodes immergées, peuvent fonctionner également avec de l'eau déminéralisée car ils n'exploitent pas la conductivité électrique de l'eau. L'entretien périodique peut donc être limité en raison de la très faible formation de calcaire.
En ce qui concerne les éléments résistifs, ils doivent toujours être complètement immergés dans l'eau pour éviter la surchauffe (contrairement à ce qui se passe avec les machines à électrodes, dans lesquelles le niveau de l'eau est régulé afin de moduler le débit de vapeur).
Pour le fonctionnement d'un humidificateur à résistances immergées, il est donc nécessaire d'avoir des capteurs de niveau (pour garantir l'immersion totale) et des composants (relais statique) qui permettent de moduler avec précision le débit de vapeur en appliquant la puissance électrique avec un duty cycle variable.
Ces caractéristiques rendent les machines à résistances plus complexes que celles à électrodes, mais indépendantes des caractéristiques de l'eau et avec une modulation du débit beaucoup plus précise. De plus, du fait que les humidificateurs à résistances sont intrinsèquement plus exposés à des cas de surchauffe, la qualité du projet et la présence de systèmes de sécurité sont fondamentales pour garantir un fonctionnement fiable dans le temps.
La solution CAREL pour les humidificateurs à résistances immergées est heaterSteam.
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Plus
précision extrême, jusqu'à ±1 % H.R. sur le point de consigne (SetPoint) réglé ;
- régulation de la modulation entre 0 et 100 % du débit nominal ;
- les résistances électriques sont noyées dans des coulées en alliage anti-corrosion de grande surface pour une diffusion parfaite de la chaleur et une grande fiabilité dans le temps (brevet CAREL) ;
- les sondes de température insérées dans les éléments chauffants empêchent toute surchauffe et détectent avec une grande anticipation la nécessité de nettoyer l'éventuel dépôt de calcaire (méthode brevetée) ;
- les éléments chauffants recouverts d'un matériau anti-adhérent (mod. toutes options) sont très faciles à nettoyer ;
- vidange automatique de l'eau après 3 jours d'inactivité ;
- les modèles H et T, avec relais statique, permettent une modulation continue de la production à partir de 10 % du débit nominal pour une grande précision de régulation ; le modèle C propose le fonctionnement ON/OFF ;
- le système breveté « Anti Foaming System » détecte la formation de mousse et s'active pour éviter l'émission de gouttes avec la vapeur ;
le modèle H accepte la sonde limite pour éviter toute condensation dans la conduite ;
- dans les modèles H et T, la fonction de préchauffage de l'eau fournit une réponse très rapide à la demande de production de vapeur ;