DC Compressor Management (driven by CAREL)

Les compresseurs avec permanent magnet motors contrôlés par des onduleurs CC sont l'une des technologies les plus efficaces disponibles au monde pour les applications CVC / R.

Cette technologie, originaire du Japon, devient la norme du marché dans les applications de climatisation et de chauffage domestiques. Depuis près de 10 ans, CAREL participe à la diffusion de cette technologie dans les applications de réfrigération et de climatisation, en particulier les plus gourmandes en énergie, telles que les pompes à chaleur, les climatiseurs pour centres de données, les refroidisseurs d'eau, les unités de condensation et les vitrines réfrigérées.

Les résultats sont étonnants : des économies d'énergie allant jusqu'à 60% grâce à la capacité de s'adapter à la demande de refroidissement ou de chauffage en temps réel, jusqu'à moins de 10% de la charge nominale, avec une consommation électrique minimale et donc un rendement énergétique saisonnier extrêmement élevé rapport par rapport aux unités de compresseur à vitesse fixe les plus diffuses.

Cependant, tout cela ne serait pas possible sans la famille d'onduleurs Power Plus, les seuls appareils disponibles sur le marché capables de contrôler plus de 100 modèles différents de compresseurs CC, parmi les technologies scroll, rotatives, doubles rotatives et à piston, fabriquées par le leader mondial fabricants, avec des capacités de refroidissement allant jusqu'à 50 kW ou 90 cm3 de cylindrée.

Celles-ci incluent également diverses applications de réfrigérants, telles que les HCF (par exemple R410A, R404A, R407C, R134a), les réfrigérants naturels (par exemple CO2, propane) et des options, telles que l'injection de liquide, l'injection de vapeur, la disposition verticale ou horizontale.

Ce n'est pas tout, combiné aux régulateurs des séries pCO et c.pCO et aux détendeurs électroniques de la famille ExV, ce "système CAREL" intègre les caractéristiques électriques et thermodynamiques du compresseur et est conçu sur la base de tests de laboratoire approfondis menés en collaboration avec les fabricants de compresseurs.

Une efficacité maximale et une fiabilité totale sont donc garanties par le contrôle dynamique de l'enveloppe du compresseur, zone dans laquelle un fonctionnement correct est garanti. Cependant, lorsqu'il s'agit de thermodynamique, le contrôle de l'enveloppe du compresseur n'est que la pointe de l'iceberg.

Des fonctions dédiées ont été développées pour gérer toutes les variables de fonctionnement du compresseur, telles que les températures de refoulement et de carter, la circulation d'huile, la surchauffe d'aspiration et de refoulement ainsi que les rampes de vitesse et les procédures de démarrage et d'arrêt.

L’expérience de CAREL dans ce secteur a également permis d’améliorer ce système avec des fonctions exclusives de protection du compresseur et d’optimisation de l’ensemble du système de réfrigération. Il s'agit du nouveau logiciel de sécurité Power Plus "classe B" qui permet aux clients de certifier leurs unités conformément aux normes de sécurité internationales (par exemple, UL / EN 60335), sans nécessiter de composants supplémentaires.

N'oubliez pas la fonction "chauffage de carter". Cette fonction précieuse est dédiée à maintenir la température du carter du compresseur à une valeur appropriée pour empêcher l'huile de geler et à améliorer sa fonction de lubrification sans nécessiter un élément chauffant réel dans le carter.

Telles sont les raisons pour lesquelles le Power Plus est en fait un Compressor Drive, plutôt qu'un simple onduleur "à usage général", car le contrôle de la vitesse du moteur n'est qu'une petite partie de toutes ses nombreuses fonctions dédiées à la gestion du compresseur.

Au final, ce système de contrôle CAREL est intégré dans l'application CVC & R finale, par exemple une pompe à chaleur, un groupe de condensation ou une vitrine afin de garantir que la technologie répond à tous les besoins de l'OEM et de l'utilisateur final.

Des exemples ?

Lors de la conduite de refroidisseurs d'eau, le système de compresseur Carel DC est capable de contrôler directement la température de sortie de l'eau, réduisant voire annulant le besoin d'un tampon de réservoir d'eau et permettant un contrôle plus strict de l'humidité sur les terminaux hydrauliques.

Lors de la conduite d'une vitrine réfrigérée enfichable, sa modulation précise de capacité permet de réduire le nombre de décongélations par jour avec une réduction conséquente du coût énergétique de cette application et fait de la température des aliments une «ligne droite» sans aucun comportement d'oscillation augmentant le la vie des produits.

Lors de la conduite d'un système de climatisation de salle informatique, sa capacité à moduler le compresseur, le détendeur et les ventilateurs permet à l'unité de fonctionner hors des conditions de travail prévues pendant des heures (par exemple à des températures ambiantes externes inattendues) sans compromettre aucun composant et sans interrompre le refroidissement essentiel devoir.

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